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聽機器人模具注塑老師傅談談基礎知識！

來源： 瀏覽：120 發(fā)布日期：2018-11-08 17:35:00返回列表 

今天聽機器人模具廠注塑師傅談談基礎知識！大家好；今天集美模具小編和大家說說這個注塑成型五大元素;

1 塑膠注射速度：注射速度可以為溫度壓力以外的調機手段.它可以能物料粘度進行控制和調節(jié).通過注射速度的控制和調整,可以進行有效的防止和改善塑膠產品外觀,如:毛邊、銀紋或燒焦痕等各種不良現象.

2機器人模具溫度;模具溫度如果偏低,模具型腔內的物料冷卻快,提高了成型效率.但模溫過低容易引起制件品質問題,如流紋、縮水、熔合線等.模具溫度高,由于冷卻慢可以使結晶度變大,有利于提高和改善其制件的尺寸精密度和機械物性等.

3料筒溫度;對料筒的溫度設定時,首先在送料段所設定的溫度主要是對物料進行預備加熱,壓縮段的溫度應高于材料的溶點,尋找和考察其物料的最佳溫度可進行2-3℃范圍的小幅度調節(jié).一般情況下是使之保持一定的溫度梯度,即從后部至前部的射嘴應設定使其溫度逐步增高.

4 螺桿背壓;在進入下一次注射前螺桿將通過旋轉把熔融物料輸送到塑膠料筒的前部加以儲備,此時螺桿一邊旋轉一邊將料輸送到料筒前部的物產生的反壓力而后退.為了調整和控制螺桿后退的方式,可在螺桿上加上一定的和熔融物料相反的壓力,這就是背壓.

螺桿背壓可以提高材料的熔融的效果,同時也可以保證使熔融物料在螺桿前部的完全充滿,以提高注射計量的正確性.背壓過低會引起注高于材料的溶點,尋找和考察其物料的最佳溫度可進行2-3℃范圍的小幅度調整。相反 背壓過高,將引起物料處理能力的下降,還將使物料因摩擦熱增加而引起溫度上升.

5 注射壓力：一般分為2個階段,第一階段是把熔融物料高速的注射入模具中的階段,此時的壓力稱之為1次注射壓力,這就是一般所說的注射壓力.第二個階段是材料充滿模具后所加的壓力,稱為2次注射壓壓力或保壓壓力

通過以上集美模具小編進行的總結，我相信大家都對大型塑料模具成型有了一個更新的認識，如果你對定制機器人模具感興趣或者有疑問，歡迎你點擊網頁右上角集美模具客服進行貼心咨詢哦。原創(chuàng)不易，轉載請注明出處，謝謝！